一种烫金版的快速换版方法,属于包装印刷行业技术领域,特别是涉及到一种烫金版的换版方法。本发明用来解决包装印刷业中存在的更换烫金版材时用人工手工制作对应版材卡纸片,从而造成版材对应位置不准确,影响产品质量的问题。本发明可以带来如下有益效果:能够起到快速准确的装校烫金版板材,节省时间,节约成本,提高产品质量,减少产品废品产生。并且操作简单,适合大范围推广。
1.一种烫金版的快速换版方法,其特征在于:包括以下步骤,
第一步,制作菲林片(1),所述菲林片(1)的宽度与所换版材(3)的宽度相等,所述菲林片(1)的长度大于所换版材(3)的长度:
第二步,将自动烫模机中的烫金蜂窝版(4)拉出;
第三步,将所述菲林片(1)置于需要更换的版材(3)上,所述菲林片(1)的一端用胶水固定在烫金蜂窝版(4)上;
第四步,取烫印电化铝(2) ,设置在版材(3)与所述菲林片(1)之间,所述烫印电化铝(2)的烫印面朝上对准菲林片(1);
第五步,按压菲林片(1),利用版材(3)自身的温度把版材(3)图案通过烫印电化铝(2)移印在菲林片(1).上;
第六步,取下所要更换的版材(3) ,换上新版材(3) ,所述新版材(3)与菲林片(1)上所获得的版材(3)图案相对应,并固定版材(3) :
第七步,取下菲林片(1),将烫金蜂窝版(4)推入自动烫模机。
2.根据权利要求1所述的一种烫金版的快速换版方法,其特征在于:所述菲林片(1)的长度为所换版材(3)长度的1.5倍。
3.根据权利要求1所述的一种烫金版的快速换版方法,其特征在于:所述第二二步中的胶水为502胶水。
技术领域
[0001]本发明属于包装印刷行业技术领域,特别是涉及到--种烫金版的换版方法。
背景技术
[0002]现在,越来越多的包装纸盒采用烫印工艺,烫印有普通烫印、冷烫印、凹凸烫印以及全息烫印等方式,常用的普通烫印工艺有平压平烫印和圆压平烫印,烫金版做出来的烫金效果不仅清晰美观,而且耐用。后随着市场不断需求,出现新的烫金版-烫金击凸版。烫金击凸版使的烫印出来的效果具有立体美观感,深受国内外客户欢迎。但是,更换烫金版材时是用人工手工制作对应版材卡纸片,用胶水贴在版材四周进行固定,取出废旧版材更换新版材但是,更换新版材的对应位置并不精确,容易造成误差,往往需要多次校正,严重影响产品质量。
[003]因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一-间题。
发明内容
[0004]本发明所要解决的技术问题是:-种烫金版的快速换版方法,用来解决包装印刷业中存在的更换烫金版材时用人工手工制作对应版材卡纸片,从而造成版材对应位置不准确,影响产品质量的问题。
[0005]--种烫金版的快速换版方法,包括以下步骤,
[0006]第一步,制作菲林片,所述菲林片的宽度与所换版材的宽度相等,所述菲林片的长度大于所换版材的长度;
[0007]第二步,将自动烫模机中的烫金蜂窝版拉出;
[0008]第三步,将所述菲林片置于需要更换的版材上,所述菲林片的一端用胶水固定于烫金蜂窝版;
[0009]第四步,取烫印电化铝,设置在版材与所述菲林片之间,所述烫印电化铝的烫印面朝上对准菲林片:
[0010]第五步,按压菲林片,利用版材自身的温度把版材图案通过烫印电化铝移印在菲林片上;
[0011]第六步,取下所要更换的版材,换上新版材,所述新版材与菲林片上所获得的版材图案相对应,并固定版材;
[0012]第七步,取下菲林片,将烫金蜂窝版推入自动烫模机。
[0013]所述菲林片的长度为所换版材长度的1. 5倍。
[0014]所述第二步中的胶水为502胶水。
[0015]通过上述设计方案,本发明可以带来如下有益效果:一种烫金版的快速换版方法,能够起到快速准确的装校烫金版材,节省时间,节约成本,提高产品质量,减少产品废品产生。
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