烫金版的清理

随着包装印刷行业的发展，烫金的应用越来越广泛，特别是在烟包印刷中，烫金工艺越来越复杂。从工艺上说，烫金主要是采用加热和加压的方式，把电化铝烫印箔上的文字或图案通过烫金版转移到被烫印材料上，或者是把没有图案或文字的烫印箔通过雕刻出图案或文字的烫金版加热加压后，使之形成与烫金版图纹一致的图案或文字，以修饰印刷品，增加印刷品的效果，并提高印刷品档次。烫金生产中，除了烫金机、温度、压力及熟练的操作技术外，电化铝烫印箔、承烫材料及烫金版的优劣也很重要，会直接影响烫印质量。本文就烫金版的清理工作，谈谈自己在实际工作中的一些体会。目前烟包印刷烫金中，使用的烫金版材质主要有铜版、钢版、不锈钢版三种，其中以铜版为主。下文探讨铜质烫金版的清理，使用钢版、不锈钢版也可参考。

烫金版清理的原因及必要性

在长期工作中，烫金版承受高温、高频、高压冲击，由于高温下的金属氧化，电化铝金粉、纸粉的堆积，烫金版表面将失去初始的光泽和平整。当烫金版表面出现凹陷、磨损，图文边缘由初始的锋利变为圆钝，将导致烫印压力不平衡，切割电化铝性能下降，同时烫印光泽度下降，图文边缘出现锯齿状、笔画变形。因此需要及时清洁、修理烫金版，以保证烫印质量。本文所指的清理就是清洁加修理。

二、烫金版磨损的原因

导致烫金版磨损的因素主要有三点。

1．高温导致烫金版的氧化烫金作业温度很高。平压平烫金机蜂窝版的设定温度为90～140。C，圆压圆烫金机加热滚筒温度超过200"(2。温度越高，金属活性越强，烫金版越容易发生氧化。氧化后的氧化铜结构疏松，易吸收空气中的水分而加速腐蚀。

2．杂质黏附

烫印中纸张脱落的纸毛、纸粉，电化铝箔受烫印冲击力脱落的金粉(铝粉加粘胶)，在高温、高压下黏附在烫金版表面及烫金版缝隙中，导致烫金版的表面光洁度下降。同时，脱落的金粉、纸粉将堵塞细小的图文缝隙，尤其对细小文字版、微雕版更为明显。金粉、纸粉是糊版问题的主要因素。

3．高压高频冲击

烫金版在运行中承受高频、高压冲击，尤其是平压平烫金，每小时烫金版承受2 500～7 000次、2～4 MPa的压力冲击，必然导致表面凹陷、边缘磨损。

三、烫金版清理的方式

1．在线清理和离线清理按照是否需要拆卸烫金版，分为在线清理和离线清理两种。

(1)在线清理

在线清理就是不拆卸烫金版，直接在蜂窝版上操作，这是最常用的方式。其好处是操作简单，清洗完毕就能立即开机，对生产影响小。

(2)离线清理

离线清理是将烫金版从蜂窝版上拆卸下来，送到其他单位清理。比如细小文字版、微雕版，糊版严重时，由于图文细小、缝隙狭窄，车间无法自行清理，就需要拆卸后送到专门机构去做超黄铜刷 紫名声波清洗。离线清理最大的弊病是对生产影响大，需要增加烫金版的采购数量，同时也带来装卸版增加工时的问题。

2．物理清理和化学清理

按照清洗原理来说，清理烫金版可分为物理清理和化学清理。

(1)物理清理

简单地说，物理清理就是用机械的方式清除烫金版表面的污垢。物理清理分为铜丝刷清理、玻璃纤维棒清理、擦版布清理和烫金版砂块清理。

①铜丝刷清理

铜丝刷是最常见的清理工具，分为黄铜丝刷和紫铜丝刷。黄铜丝材质较硬，对烫金版有一定的损伤，但清洁效率高；紫铜丝刷材质较软，对烫金版损伤小，清洁效率适中。

②玻璃纤维棒清理

玻璃纤维棒原用于凹印版的网穴固化油墨的清洁，后在烫金版清理时试用，发现其独特清洁效果。玻璃纤维棒的特点是硬度高，能快速有效地清除烫金版表面的顽固污渍，还兼具修磨烫金版的功能。由于玻璃纤维棒硬度高，能快速将烫金版局部线条、图案打磨，调整其高度，利于烫金压力的平衡。玻璃纤维棒直径常用的是16 mm，这个规格最适合清理实地图文的表面污垢和图文修磨；还有一种直径仅5 mm的玻璃纤维棒，头部处理成圆锥状，可用于凹凸烫金版凹槽的清理，非常实用。

③擦版布

擦版布材质较软，清洁力度可控，便于清除烫金版轻度污垢。由于擦版布结构是蜂窝状，因此能有效清除微雕版、细小文字版缝隙中的污垢。

④烫金版砂块

烫金版砂块材质是橡胶加磨料，类似于橡皮擦，手持操作，力度可控，用于平烫版的清洁。最大的好处是清洁后的残渣容易PRINTING FIELD 2016．06清除，且没有后续的腐蚀问题。可将砂块切割成尖角状，解决清洁凹凸烫金版凹槽的难题。

(2)化学清理

化学清理是采用化学药剂的方式进行清理，又可分为普通溶剂清理、专用清洁剂清理。

①普通溶剂清理

普通溶剂主要是香蕉水、酒精、乙酯等。香蕉水主要成分为乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇等。其溶解力特别强，对烫金版的清洁功能较好，但VOC S安全指标较差，不适合绿色印刷，目前己禁止使用。印刷用酒精大多为乙醇，是印刷行业常用溶剂中VOC S安全指标较好的溶剂，但其溶解力较差，故对烫金版的清洁效果较差。乙酯，全称为乙酸乙酯，用于难溶解之物质，相对溶解力高，臭味低，清洁效果较好。目前印刷行业常用的清洁溶剂以酒精、汽油和乙酸乙酯为主，利用其溶解力来清除烫金版表面污垢。但是，由于烫金版表面的污垢主要是以氧化层、金粉、纸粉为主，溶剂的溶解力不足以有效地清除污垢。实践中也证明，使用溶剂的清理方式不仅效果差，还会对车间环境或产品VOC s产生隐患，且容易挥发，导致火灾等风险。

②专用清洁剂

专用清洁剂有清洁膏、清洁液、洗版水。清洁膏是一种能快速清除烫金版表面污垢的膏体，使用方便，清洁后的版表面光洁度非常高，可达镜面效果。不足之处是，清洁后如不能清除残留物，将导致持续的腐蚀。清洁液性质类似清洁膏，也能快速清除烫金版表面污垢，但是比清洁膏残留物少，所以残留物导致的持续腐蚀明显减少。洗版水是液体，无固体物质，清洁后没有残留物质。只是清洗效能没有清洁膏、清洁液突出，比较适合圆压圆烫金版的在线清洗。利用这些专用的烫金版清洁剂对烫金版进行清洁，清洁能力强，使用方便。清洁后的烫金版生产时产品质量高，有利于提高生产效率。

四、烫金版清理操作要点

1．物理清理注意事项

物理清理采用机械方式，也就是说需要配合相关工器具，利用人工用力清理。人工用力清理需要注意方式方法。

(1)用力须轻微。所有物理清理方式都要求用力轻微，不能求快而用力过猛，这样会导致烫金版损坏。尤其是使用玻璃纤维棒时，更要注意用力力度。

(2)圆弧雕刻的大实地平烫版，清理时应先边缘后中间。例如云南侨通公司生产的云烟(软珍品)、小熊猫等产品上使用的全息平烫版，面积较大，烫印中为避免针孔、气泡问题，就采用圆弧雕刻版，在生产中必然导致版中间受力过重而产生凹陷，需要先将边缘清理打磨，后处理中间部分。

(3)大实地平烫版清理打磨的路径应利于排气。大实地平烫版由于面积大，排气是重点，因此清理打磨应从中间到边缘，以便形成便于排气的细微纹路。

2．化学清理操作要点

(1)化学清理残留物，除使用溶剂外，烫金版上的残留物会导致烫金版持续腐蚀，所以应尽可能清除清理后的残留物。

(2)化学清理方式离不开清洁布的使用。普通的布料容易掉毛、掉线，脱落的线、毛容易因静电吸附在版表面，尤其对于全息烫金版、大实地烫金版，这些毛、线会导致烫印品质下降，生产中通常采用专用的洁版布清理。烫金版的清理在包装印刷的后加工处理中非常重要。了解烫金版清理的必要性及清理溶剂的合理使用，有利于提高产品的生产率，减少废品率的产生。

李忠义